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尼龍PA1010充模過程

發(fā)布于2023-08-04 10:44:39 點(diǎn)擊：0
充模過程：在這個(gè)過程中要注意尼龍1010注塑成型的注射壓力和注射速度。一般注射壓力以2~5MPa為宜，注射速度選用慢速。如果注射壓力過高.注射速度過快.易形成充模紊流，不利于消除制品中的氣泡。按照模腔壓力的變化特點(diǎn)，注塑充模過程可分為引料入模、流動(dòng)充模及冷卻定型階段。冷卻定型過程又可分為保壓補(bǔ)料、倒流和澆口凍結(jié)后的冷卻三個(gè)階段。
 
實(shí)現(xiàn)保壓補(bǔ)料必須具備一定條件。一方面應(yīng)保證有足夠的熔料，即有料可補(bǔ);同時(shí)澆注系統(tǒng)不能過早凝固，使熔料有道可走.這是補(bǔ)料的必要條件;另一方面，注射壓力應(yīng)足夠高，保壓時(shí)間應(yīng)足夠長，這是補(bǔ)料得以實(shí)現(xiàn)的充分條件。
 
保壓時(shí)間通常由實(shí)驗(yàn)確定，不能過長也不能過短。保壓時(shí)間過長，不僅延長成型周期;而且會(huì)使模腔內(nèi)的殘余壓力過大，造成脫模困難，甚至打不開模具;另外也增加能耗。最佳保壓時(shí)間應(yīng)是使開模時(shí)模腔殘余壓力為零。一般尼龍1010注塑件的成型保壓時(shí)間為4~50 s。

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